近几年来，随着我国模具工业的迅速发展，其模具生产型企业数量增多、规模之大，令世界刮目相看，在汽车模具方面，我国已成为汽车模具需要的“制造强国”，但还不是模具“创造强国”，一些高端精密模具设计与加工，与国外相比，还是存在很大差距，一些高端精密模具仍需要从国外进口，如德国、美国进口等，以满足中国市场的需求。
目前，模具设计与制造技术正逐步与世界接轨，市场竞争日益激烈，顾客看中的不仅是更好的质量、更低的成本，更重要的是交货周期。本文主要从以下五个方面讲述提升高端精密模具加工效率，保证模具产品质量。
1. 继承发扬优秀的设计理念：模具设计标准化、流程规范化
在众多的汽车精密模具当中，特别是连续冲压模，图样设计有以下特点：①模具设计标准化、规范化。如国外的设计工程师在设计一套精密模具过程时，就已经较全面地考虑到该模具的使用寿命、场合、加工方法及加工过程中可能会出现的一系列问题，以及能给企业带来多大的利润等，设计人员从源头开始时，设计模具图样就向标准化、流程规范化发展。②模具设计图样重点突出。如设计汽车精密冲压连续模具时，对一些冲压成形的精密冲压模具孔或槽口设计必须尖而锋利，决不能有倒角出现，以利于顺利冲压成形零件;还有在设计一些精度不是很高的螺栓孔时，往往标注尺寸公差较松，如x±0.1mm、x±0.5 mm等，依次表示一个小数点公差为±0.1mm，整数公差为±0.5mm等;这样标注及完整的图样形位公差重点标注，更便于合理安排生产加工，降低加工成本，提高交货周期。
2.加工工艺的优化与制定
当模具图样设计工作任务完成后，接下来重要工作就是如何编制模具加工工艺。一般模具加工工艺流程为：下料→粗加工(如车、铣预留加工余量)→热处理(如淬火58～62HRC等)→平磨(工件两端面)→精加工(如精车、精铣等)→钳工(去毛刺、刻字等)。当然，在加工过程中会出现一些技术难题，因为模具加工与一般零件加工有很大差异，如精密模具的各个尺寸要求比较严格，如模具两端面平行度(0.01mm)要求很严，同轴度(0.02 mm)、圆度(0.01 mm)、平面度(0.03 mm)、圆跳动(0.02 mm)等都要求很严。因此编制工艺时，不仅要综合考虑到本公司的机床刚性、精度、加工行程等，还要考虑到前后工序加工连贯、留量是否合理，如某一冲压模具需在圆柱体内线切割冲压模芯时，安排工艺就必须考虑到外圆径向留量6～10mm，以便于装夹，线切割达到图样要求;同时，我们在编制工艺时，抓工艺重点细节，做到设计基准、加工基准、编程基准 、测量基准、模具装配基准统一，以减少累积误差，这些往往很容易被忽视，从而导致加工模具超差，因此综合的考虑每一道工序、工步对模具加工非常重要。
3.机床选型与匹配
特别是在加工高端精密模具时，机床的匹配加工显得尤为重要。在一些国有企业或小型企业中，经常会遇到这样现象，使用简易的经济型数控机床加工精密模具曲面与外圆时，总有非常明显的接刀痕迹出现，后经核实该机床精度根本达不到图样所要求的精度尺寸要求。目前，一些国有企业，一部分人只顾眼前利益，片面认为机床功能较多，价格太贵，加工成本太贵，而一些外企欧美企业主观点恰恰相反，使用的是较先进的数控机床，充分利用机床功能，机床加工范围功能最大化，机床无论粗加工孔类还是平面，提高效率非常明显，如国外一些先进MAZAK、DMG机床，其主轴带有内冷却通孔，在粗加工模具孔时，可直接用内冷却高速钻头直接钻孔留量，还可采用成形镗孔刀一次完成孔类加工，有效提高了加工效率。因此，在加工精密模具时，须特别关注机床重要参数、性能、功能、精度等，这样更有利于提高模具加工效率。
4.刀具选型与匹配
在加工精密模具时，刀具选型显得十分重要。首先，在选择刀具加工模具时，我们应考虑到加工该模具材料是什么，同时结合刀具制造商提供的一系列刀柄及相配合刀片资料，加工选用合理的切削加工参数，如用于加工一系列材料刀片，常用的碳钢、钛合金、铝、复合材料等非金属材料，在粗加工模具时，应以提高生产效率为主，合适背吃刀量，高进给速度，中转速;精加工模具时，高转速，高进给，低吃刀量为原则，这些具体的重要参数可参考刀具厂家提供的加工推荐参数。在车床精加工方面，经常会遇到断屑切削加工孔类模具零部件时，经常出现蹦刀现象，这也是常让人感到头疼的问题，解决方法：可采用较大R刀尖角如R0.8mm刀片，可避免这一现象。
5.软件使用与匹配
目前，随着数控机床迅速发展，CAM编程软件智能化水平的提高，复杂零件或高端精密模具加工对数控机床、编程软件提出了更高的要求，由以前手工编程沿着软件编程转变，软件编程可准确的将复杂零件或模具加工出来，同时也避免了出错率，现在有很多企业正广泛使用适合自己产品加工的软件。目前本人也在使用PRO/E软件编程加工模具产品，使用十分方便，编程只需在原有模具零件稍做修改，输入相关的加工参数，就可以较快的加工出符合图样要求的模具产品。在此，无论在加工如何复杂零件或模具，只要选择你熟练的合适加工软件，更有利于加工效率的提高。
6.结语
高端精密模具加工效率的提高，当然也与其它一些因素、细节有关，将来随着数控机床更快的发展，软件编程智能化水平进一步提高，工艺不断的优化与改善，高端精密模具加工效率的提高势在必行。 |
