1.业务流程优化的定义
业务流程优化是针对企业管理中的问题，对业务流程进行分析思考，为了改善企业的成本、质量、服务及速度，提升企业管理水平，对影响效率的流程进行改进和完善，反映到具体的流程优化过程中，即是尽一切可能减少流程中非增值活动，调整流程中的核心增值活动。
2.模具企业业务流程优化的目标
模具企业业务流程优化是要以企业现有业务流程作为改造对象，以客户要求和满意度为目标，对现有流程进行系统设计、优化，通过利用先进的制造技术、信息化技术和其他配套支持手段，最大限度地实现企业内部的资源有效配置和管理上的职能集成，建立协同、共赢的流程型组织，从而提高模具生产效率，降低成本、缩短模具生产周期，争取更大经济效益。
3.业务流程优化的方案
业务流程优化可视为一个解决问题的过程，它至少包含了四个步骤：收集信息、发掘问题、分析问题和解决问题，用流程相关的术语，可以称之为流程梳理、流程评估、流程诊断和流程改善。
首先，模具企业对目前本身的业务流程进行梳理，通过实地调查了解，并访谈企业有关人员，掌握大量的第一手资料，描述出现有的业务流程。接着利用作业成本法计算出所有价值链上活动的费用，并以此确定需要优化的核心业务流程，尽可能消除不增值活动，改进可增值的活动。然后在找出需要分析的核心流程基础上，如何对流程进行调整、调整到什么程度，这就必须要再对流程进行分析，以得出对流程进行调整和改良的依据。流程分析是流程优化管理的重要手段和工具，运用鱼骨图可以找出每个流程中问题产生的根本原因，准确分析核心流程中存在的根本问题，为流程优化提供依据。最后，对有问题的核心业务流程进行优化。优化方法可以参考目前常用的ESIA方法，即采用消除(Eliminate)、简化(Simply)、整合(Integrate)和自动化(Automate)四个步骤。ESIA法的原则是减少流程中非增值活动和调整流程的核心增值活动，(1)清除：指对组织内现有流程中的非必要的非增值活动予以清除;(2)简化：指在尽可能清除了非必要的非增值环节之后，对剩下的活动仍需简化;(3)整合：指对分解的流程进行整合，以使流程顺畅、连贯、更好地满足顾客需求。(4)自动化：指在清除、简化、整合的基础上，作业流程的自动化。
模具企业在做业务流程优化的时候，还需要重新审视企业战略以及流程目标，从技术产品定位、组织与流程、人才集聚与激励等方面考虑流程优化之后的实施。
4.业务流程优化的风险
流程优化管理过程中所包含的每一个过程都有一系列活动。一般来讲，流程优化的风险主要有组织风险、人力资源风险、生产风险、市场风险等。
(1)组织风险
流程优化需要取消一些非增值流程和无效流程，增加一些有效流程，为了配合流程的推进可能会对企业的组织结构做出调整，一旦涉及到某个部门权力的削弱，必然会遇到执行阻力。
(2)人力资源风险
人力资源方面的风险是指由于业务流程优化方案与企业的人力资源规划衔接不当而导致人力资源发生损失、低效甚至阻碍流程优化。
(3)生产风险
企业业务流程优化的生产风险有质量、生产成本、库存、事故等风险，除此之外还表现为由于各生产环节间协调性不够、信息流不同步等原因导致的生产过程控制性减弱从而影响到整个产品生产的风险。
(4)市场风险
优化的流程可能会要求企业的销售政策和采购政策发生变动。销售政策的变动可能让竞争者抓住机会而加大竞争压力。采购政策的变动可能会引起上游供应商改变合作策略。影响企业物流。
5.模具企业业务流程优化后的效果
模具企业完成业务流程优化后，大致会取得如下效果：(1)增强企业创新能力; (2)降低成本、提高生产效率;(3)缩短模具生产周期;(4)优化配置及高效应用企业资源; (5)提高企业市场反应能力和速度，提高企业核心竞争力和经济效益的提高。 |
